IATF16949认证现场审核内容
A.生产计划与生产指令：
1.审核客户订单/销售计划到生产计划、生产指令的转化过程。
2.检查产能分析和生产统计的有效性。
B.生产工艺管理：
1.验证作业准备验证（如首检）和工艺参数监控记录。
2.确保生产过程符合既定的工艺要求。
C.生产过程控制：
1.审查交接班记录和生产动态记录（如设备维修、模具/工装维修等）。
2.检查现场控制图、定期Cpk分析报告等过程质量记录。
D.现场管理：
1.评估生产现场的区域划分（如生产区、合格区等）和产品标识。
2.确保现场干净整洁，符合生产环境要求。
E.设备管理：
1.检查设备台账、设备卡、年度保养计划等。
2.验证设备的日常点检、保养和维修记录。
3.审核特种设备的清单、备案资料和年检记录。
F.工装管理：
1.审查新工装的开发计划、工装设计、采购订单等。
2.检查工装的日常管理记录，如库存定期检查记录、维修记录等。
3.验证工装的编号、产权及状态标识。
G.质量管理：
1.审查进货检验记录、过程质量记录和成品检验记录。
2.检查退货或顾客抱怨的处理情况，如8D报告等。
3.验证不合格品的控制和处理情况，如不合格处置单、报废通知单等。
H.技术管理：
1.审查新品开发的APQP资料和PPAP资料。
2.检查工艺验证记录，如PPK、MSA等。
3.验证设计更改的申请、评审、记录和变更后的评审情况。
IATF16949认证文件审核清单：
A.顾客资料：
1.汽车顾客清单。
2.汽车顾客特殊要求清单。
3.与顾客签订的合同/协议及评审记录。
4.连续12个月的订单记录。
B.体系策划：
1.过程控制清单。
2.过程矩阵图和过程关系图。
3.风险控制方案。
4.程序文件清单和手册。
5.记录清单。
C.内部审核：
1.体系审核计划、审核报告等。
2.过程审核计划、审核报告等。
3.产品审核计划、审核报告等。
D.管理评审：
1.管理评审计划。
2.管理评审报告。
E.过程绩效指标：
1.连续12个月的绩效指标统计及趋势。
2.包括业务计划中规定的内容、质量目标、质量成本分析等。
F.与顾客有关的绩效：
1.顾客抱怨/投诉/退货处理资料。
2.顾客满意度评价报告。
G.汽车产品标准和顾客图纸：
1.汽车产品标准。
2.顾客图纸。
3.APQP资料。
4.对产品的顾客确认记录/第三方检测报告。
H.工装和技术文件：
1.工装设计、验收、台账等记录。
2.技术文件清单、归档记录、修订记录等。
3.外来文件清单、归档记录、有效性检查及更新记录等。