故障原因分析
ＥＥＰＲＯＭ 故障方面
ＥＥＰＲＯＭ 硬件损坏：ＥＥＰＲＯＭ（电可擦可编程只读存储器）芯片可能由于长期使用导致的老化、过电压、静电放电或者物理损坏（如芯片受到震动、过热等）而出现故障。这种损坏可能会导致存储的数据丢失、错误或者无法正常读写。
数据写入异常：在驱动器运行过程中，如果出现突然断电、电磁干扰或者程序错误等情况，可能会导致数据在写入 ＥＥＰＲＯＭ 时出现错误。例如，写入的参数数据不完整、校验和错误等情况，都可能使驱动器无法正确读取或使用存储的参数，从而触发 Ｅｒ．１０８ 故障。
参数设置和存储问题
参数超出范围或不兼容：如果用户设置的参数超出了驱动器允许的范围，或者参数之间不兼容（如速度控制参数与转矩控制参数相互冲突），在存储这些参数到 ＥＥＰＲＯＭ 时，可能会引起故障。这可能是由于错误的操作、不熟悉驱动器的参数设置规则或者软件版本与参数不匹配等原因导致的。
参数备份和恢复出错：在进行参数备份或恢复操作时，如果备份文件损坏、恢复过程中断或者恢复的参数与驱动器硬件或软件版本不匹配，也可能引发 Ｅｒ．１０８ 故障。
通信干扰导致存储错误（如果有通信功能）
外部通信干扰：如果驱动器与外部设备（如 ＰＬＣ、上位机等）进行通信，通信线路受到电磁干扰、信号反射或者通信波特率不匹配等情况，可能会导致数据传输错误。这些错误的数据在写入 ＥＥＰＲＯＭ 时，可能会破坏原有的参数或程序，引发故障。
内部通信故障（如果驱动器内部有多个控制模块）：驱动器内部不同控制模块之间的通信出现问题，例如通信线路松动、通信芯片故障等，可能会导致数据交互错误，影响参数存储和程序运行。
诊断维修步骤
ＥＥＰＲＯＭ 硬件检查
外观检查：打开驱动器外壳，找到 ＥＥＰＲＯＭ 芯片（通常是一个小的集成电路芯片）。观察芯片外观是否有明显的损坏迹象，如烧焦、鼓起、引脚松动等。如果发现有这些问题，很可能 ＥＥＰＲＯＭ 芯片已经损坏，需要更换同型号的芯片。
工作条件检查：使用万用表测量 ＥＥＰＲＯＭ 芯片的供电电压、时钟信号、片选信号等引脚的电压。确保供电电压在芯片规定的范围内（一般可以在芯片的数据手册中找到电压要求），时钟信号正常（可以使用示波器检查是否有稳定的时钟脉冲）。如果这些工作条件不正常，需要进一步检查与之相关的电路元件，如电源电路、时钟电路等。
参数设置和存储检查
参数范围检查：进入驱动器的参数设置界面，仔细核对所有设置的参数是否在驱动器允许的范围之内。参考驱动器的用户手册，检查速度控制参数、电流限制参数、转矩补偿参数等是否合理。如果发现有参数超出范围，将其调整到正确的范围内。
参数兼容性检查：检查参数之间是否存在冲突或不兼容的情况。例如，在不同的控制模式下（如速度控制模式和位置控制模式），某些参数的设置可能需要相互配合。如果发现参数不兼容，根据驱动器的控制模式和应用要求，重新调整参数。
参数备份和恢复检查：如果之前进行过参数备份或恢复操作，检查备份文件是否完整。可以尝试重新备份参数，然后将备份文件恢复到驱动器中，看故障是否能够消除。在备份和恢复过程中，确保操作过程正确，没有中断或错误提示。
通信情况检查（如果有通信功能）
外部通信线路检查：如果驱动器与外部设备有通信连接，检查通信电缆是否完好。查看电缆是否有破损、断裂、老化、烧焦等迹象。对于可疑的部位，可以轻轻弯曲电缆，检查是否有内部导线断裂的情况。同时，检查通信电缆插头与驱动器通信端口和外部设备端口之间的连接是否牢固，引脚是否有氧化、变形或杂物。可以使用干净的橡皮擦轻轻擦拭引脚，去除氧化层，然后重新插紧插头。
通信参数检查：核对驱动器与外部设备之间的通信参数，包括波特率、数据位、停止位、奇偶校验位等是否一致。如果参数不一致，按照设备手册进行正确设置。另外，检查通信协议是否兼容，确保双方能够正确地进行数据传输。
内部通信检查（如果驱动器内部有多个控制模块）：对于内部有多个控制模块且通过通信连接的驱动器，检查模块之间的通信线路是否连接牢固。可以使用万用表检查线路的通断情况。如果线路正常，检查通信芯片（如 ＣＡＮ 收发器、ＳＰＩ 接口芯片等）的工作状态，查看其供电电压是否正常、输入输出信号是否正确等。