全国做重型化工装备的厂家应进行再处理，直至达标后才能排放。当预处理采用干法脱除酸性气体时，其再生气中含有大量的天然气，不宜直接放空，应考虑再生气的综合利用，如作为厂内燃料气或脱除到符合现行国家标准《天然气》GB 17820规定的排入管网等。
6.2.8 预处理采用吸附工艺时，吸附剂会因介质的流动冲刷而产生粉尘，造成粉尘堵塞下游管道或阀门，尤其是下游装置有膨胀机、板翅式换热器时对气流中所含的固体杂物要求更严，所以下游工艺应设置过滤器。：1 装置储罐（组）的总容积应符合本标准第6.3.14条的规定。
2 表中“—”表示无防火间距要求或执行有关标准。
3 表中“*”全国做重型化工装备的厂家表示装置储罐应成组布置。
4 表中液化烃指火灾危险性类别为甲A类的制冷剂和辅助产品，可燃液体指火灾危险性类别为甲B类的制冷剂和辅助产品。
6.3.2 设备宜露天或半露天布置。当有工艺操作和设备防护要求或受自然条件限制时，可布置在建筑物内。
6.3.3 当甲类装置的设备、建筑物区的占地面积大于10000㎡时，应利用道路将其分割成各自均不大于10000㎡的区域。
6.3.4 在可能有可燃液体泄漏的设备区周围应设置导液和收集设施。
6.3.5 装置内地坪竖向和排污系统的设计，全国做重型化工装备的厂家应减少可能泄漏的可燃液体在工艺设备附近的滞留时间和扩散范围。
6.3.6 装置的控制室、机柜间、变配电所等不应与设有甲、乙类设备的房间布置在同一建筑物内。
6.3.7 装置的控制室、化验室宜全厂性统一设置，并宜位于散发可燃气体的场所和设施的全年小频率风
6.2.9 天然气中O2的含量几乎为零，但煤层气、全国做重型化工装备的厂家沼气等原料气中O2的含量较高。当进行原料气压缩时，由于温度和压力升高，可能会达到其工况下的爆炸极限。另外，当采用MDEA脱除酸性气体时，O2在一定条件下会降低吸收剂(MDEA)的功效，并且在液化过程中很难液化，终容易汇集在蒸发气中，致使蒸发气中O2的含量在整个系统中达到大，当后续工艺升压升温时，可能会达到其工况下的爆炸极限。参考中国石油天然气股份有限公司企业标准《天然气长输管道气质要求》Q/SY 30-2002，规定氧含量小于或等于0.5％。
6.2.10 液化天然气的蒸发气中甲烷含量达到70％以上，直接排放会造成经济损失，并且破坏大气环境，因此宜通过重新液化、用作燃料气、重新压缩进入燃气管网等方式进行回收或利用。
6.2.11 装置在停车时，需要将系统中的冷剂置换，为了减少混合冷剂的放空，使装置的经济性和环保性更好，故规定设置回收罐，全国做重型化工装备的厂家尽可能地回收系统中需要排空的液态混合冷剂。