RexM4高速钢是一种具有优异性能的高速工具钢，以下是其详细的用途及特性介绍：
用途
切削刀具
铣削加工：在模具制造领域，如塑料模具和压铸模具的加工中，RexM4高速钢铣刀能够实现高精度的铣削。它可以jingque地加工出复杂的模具型腔和轮廓，保证模具的尺寸精度和表面质量。例如，在加工高精度的汽车零部件注塑模具时，RexM4铣刀能够满足模具对精度和光洁度的严格要求，确保生产出的汽车零部件尺寸准确、表面光滑。
车削加工：用于各种金属材料的车削加工，特别是对一些硬度较高的合金钢、不锈钢等材料的加工具有显著优势。在机械制造行业，对于轴类、盘类等回转体零件的加工，RexM4高速钢车刀能够承受较高的切削速度和进给量，提高加工效率的同时保证零件的加工精度。例如，在加工发动机曲轴等关键零部件时，RexM4车刀能够稳定地切削，保证曲轴的尺寸精度和表面粗糙度符合要求。
钻削加工：在航空航天、汽车制造等领域，对于一些难加工材料如钛合金、镍基合金等的钻孔加工，RexM4高速钢钻头表现出色。它能够在保证钻孔精度的同时，提高钻孔效率，减少钻头的磨损。例如，在航空发动机叶片的钻孔加工中，RexM4钻头能够顺利地钻入钛合金材料，保证孔的垂直度和表面质量。
美国熔炉斯伯RexM4粉末高速钢，提高工具的耐磨性。RexM4高钒和高碳含量在冷加工冲床、模具镶件和高速轻切削切削应用中提供了优异的抗凹陷性和耐磨性。它的设计目的是提高性能与磨料工作，表现出好的耐磨性。
RexM4
化学成分：
C：1.3
Mn：0.3
Si：0.3
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：4
Mo：4.5
V：34
W：5.5
模具制造
冷作模具：常用于制造五金冲压模具、冷挤压模具等。由于其高硬度和良好的耐磨性，能够承受模具在冲压、挤压过程中的巨大压力和摩擦力，保证模具的使用寿命和加工精度。例如，在制造电子设备外壳的冲压模具时，RexM4高速钢能够抵抗频繁冲压过程中的磨损和变形，确保冲压件的尺寸精度和表面质量。
热作模具：在压铸模具、热挤压模具等热作模具的制造中也有广泛应用。RexM4高速钢具有良好的热稳定性和抗热疲劳性能，能够在高温环境下保持其硬度和强度，减少热疲劳裂纹的产生，延长模具的使用寿命。例如，在铝合金压铸模具中，RexM4高速钢能够承受高温金属液的冲刷和热循环应力，保证模具的长期稳定使用。
其他领域
木工刀具：可用于制造木工刀具，如锯片、刨刀等。其高硬度和耐磨性能够保证刀具在高速切削木材时保持锋利，提高木材加工的效率和质量。例如，在家具制造行业，使用RexM4高速钢制造的木工刀具能够快速、jingque地加工木材，保证家具部件的尺寸精度和表面光洁度。
特性
高硬度和耐磨性
RexM4高速钢经过适当的热处理后，硬度可达到65 - 68HRC(洛氏硬度)。这种高硬度使得刀具在切削过程中能够保持锋利的切削刃，减少刀具的磨损。例如，在加工高硬度的合金钢或淬火钢时，RexM4高速钢刀具的磨损量相对较小，能够长时间保持良好的切削性能，提高加工效率和加工质量。
钢中含有多种合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了高硬度的碳化物，均匀分布在钢基体中，大大增强了钢的耐磨性能。在长时间的切削加工中，刀具的磨损速度较慢，减少了刀具的更换频率，降低了生产成本。
良好的热稳定性
在高速切削过程中，刀具会因切削热而温度升高。RexM4高速钢具有良好的热稳定性，能够在高温下保持其硬度和强度，不易发生软化变形。例如，在高速铣削加工中，当切削速度达到较高值时，刀具仍然能够保持良好的切削性能，保证加工精度和表面质量。这使得该高速钢刀具能够适用于高速切削加工，提高加工效率。
优异的韧性
RexM4高速钢在具有高硬度和耐磨性的同时，还具备良好的韧性。这种韧性使得刀具在承受较大的切削力时不易折断，提高了刀具的可靠性和使用寿命。例如，在加工断续切削表面或进行粗加工时，刀具需要承受较大的冲击力，RexM4高速钢刀具的良好韧性能够保证其在这种恶劣的切削条件下正常工作，减少刀具的损坏和更换次数。
良好的可加工性
该高速钢具有良好的可加工性，能够通过锻造、轧制、热处理等工艺进行加工和制造。这使得刀具制造商能够根据不同的使用需求，制造出各种形状和规格的刀具，满足不同行业的加工要求。同时，良好的可加工性也有利于降低刀具的制造成本，提高生产效率。