SKH-51高速钢是一种常见的高性能工具钢，以下是其用途及特性的详细介绍：
用途
切削刀具领域
铣刀：在金属加工中，铣刀用于对工件进行铣削加工，去除多余的材料以获得所需的形状和尺寸。SKH-51高速钢具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性，能够在高速切削时保持刀刃的锋利度和稳定性。例如，在模具制造中，使用SKH-51高速钢制成的铣刀可以对模具钢进行高效、精密的铣削加工，保证模具的精度和表面质量。
钻头：钻头用于在各种材料上钻孔，SKH-51高速钢的高硬度和良好的韧性使其成为制造钻头的理想材料。它能够在钻孔过程中承受较大的切削力和扭矩，同时保持钻头的完整性和钻孔的精度。例如，在机械加工中，SKH-51高速钢钻头可以用于在金属零件上钻出高质量的孔，满足装配和加工的要求。
丝锥：丝锥用于加工内螺纹，对材料的硬度、耐磨性和韧性要求较高。SKH-51高速钢丝锥能够在不同材料上加工出精度高、表面质量好的内螺纹。例如，在汽车发动机制造中，SKH-51高速钢丝锥可用于加工发动机缸体、缸盖等零部件上的螺纹孔，保证螺纹的精度和可靠性。
日本SKH-51标准JIS G4403
SKH-51高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
SKH-51化学成分：
C：0.80～0.88
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
Cr：3.80～4.50
Mo：4.70～5.20
V：1.70～2.10
W：5.90～6.70
P：≤0.030
S：≤0.030
SKH-51用途：
切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯
压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模
钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等
模具制造领域
冲压模具：冲压模具在冲压加工过程中需要承受巨大的冲击力和摩擦力。SKH-51高速钢的高强度、高韧性和良好的耐磨性使其适用于制造冲压模具的凸模、凹模等关键部件。例如，在汽车零部件的冲压生产中，SKH-51高速钢模具能够保证冲压件的尺寸精度和表面质量，同时具有较长的使用寿命。
压铸模具：压铸模具在高温、高压的环境下工作，需要承受熔融金属的冲击和腐蚀。SKH-51高速钢具有良好的热疲劳性能和耐腐蚀性，能够满足压铸模具的使用要求。例如，在铝合金压铸生产中，SKH-51高速钢模具可以承受高温铝合金液的冲击和腐蚀，保证压铸产品的质量和模具的使用寿命。
其他领域
锯片：SKH-51高速钢可用于制造各种锯片，如金属圆锯片、带锯条等。其高硬度和耐磨性能够保证锯片在切割过程中的锋利度和耐用性，提高切割效率和质量。例如，在金属加工车间，SKH-51高速钢锯片可以用于切割各种金属材料，如钢材、铝合金等。
刀具配件：还可用于制造刀具的配件，如刀杆、刀柄等。这些配件需要具有较高的强度和韧性，以保证刀具在使用过程中的稳定性和可靠性。例如，在数控加工中心中，SKH-51高速钢刀杆能够承受高速切削时的切削力和振动，保证刀具的正常工作。
特性
高硬度：SKH-51高速钢经过适当的热处理后，硬度可以达到HRC63-66。高硬度使得刀具在切削过程中能够保持锋利的刀刃，减少刀具的磨损和变形，提高切削效率和加工质量。例如，在加工硬度较高的合金钢时，SKH-51高速钢刀具的高硬度能够有效地切入材料，保证加工的顺利进行。
高耐磨性：该高速钢中含有大量的合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了坚硬的碳化物，提高了材料的耐磨性。在切削过程中，刀具的磨损会影响加工精度和表面质量，SKH-51高速钢的高耐磨性能够延长刀具的使用寿命，降低生产成本。例如，在高速切削加工中，SKH-51高速钢刀具能够在长时间的切削过程中保持刀刃的锋利度，减少刀具的更换次数。
良好的热硬性：热硬性是指材料在高温下保持硬度的能力。SKH-51高速钢在高温下仍能保持较高的硬度和强度，这使得它在高速切削时能够承受切削热的作用，不会因温度升高而导致硬度下降和刀具变形。例如，在高速铣削加工中，切削速度较高，会产生大量的切削热，SKH-51高速钢刀具的良好热硬性能够保证其在高温环境下的切削性能。
高强度和韧性：SKH-51高速钢具有较高的强度和良好的韧性，能够在承受较大的切削力和冲击力时不易断裂。在模具制造和冲压加工中，模具需要承受巨大的冲击力，SKH-51高速钢的高强度和韧性能够保证模具的可靠性和使用寿命。例如，在冲压模具中，SKH-51高速钢制成的凸模和凹模能够承受冲压过程中的冲击力，不会因冲击而损坏。
良好的可加工性：尽管SKH-51高速钢具有高硬度和高强度，但它仍然具有较好的可加工性。可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。例如，在刀具制造过程中，SKH-51高速钢可以通过磨削、铣削等加工工艺制成复杂的刀具形状，满足不同的加工需求。