SS2750高速钢是一种具有优异性能的工具钢，以下是它的用途及特性的详细介绍：
用途
金属切削加工刀具
车刀：在金属车削加工中，SS2750高速钢车刀能够高效地切削各种金属材料，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。其高硬度和良好的耐磨性使得车刀在高速切削时能够保持刀刃的锋利度，从而获得高精度的加工表面。例如，在汽车零部件制造中，用于车削发动机轴类零件，能够保证轴的尺寸精度和表面粗糙度要求。
刨刀：刨削加工常用于加工平面、沟槽等。SS2750高速钢刨刀凭借其高韧性和耐磨性，能够在刨削过程中承受较大的切削力，同时保持稳定的切削性能。例如，在机床制造中，用于刨削机床床身的导轨面，确保导轨的平整度和精度。
瑞典SS2750高速钢
SS2750化学成分：
碳 C ：0.73～0.83
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：1.00～1.20
钨 W ：17.20～18.70
SS2750钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.
模具制造
冷作模具：在冷冲压、冷挤压等冷作模具制造中，SS2750高速钢的高强度和高韧性使其成为理想的材料选择。它能够承受模具在工作过程中受到的巨大冲击力和摩擦力，保证模具的使用寿命和加工精度。例如，在电子设备外壳的冲压模具制造中，SS2750高速钢模具能够在高速冲压过程中保持形状稳定，生产出尺寸jingque的外壳零件。
热作模具：对于一些需要在高温环境下工作的热作模具，如压铸模具、热挤压模具等，SS2750高速钢的良好热疲劳性能和高温强度使其能够胜任。它可以在高温下保持模具的尺寸稳定性，抵抗热应力引起的变形和开裂。例如，在铝合金压铸模具制造中，SS2750高速钢模具能够承受高温铝合金液的冲击和腐蚀，保证压铸产品的质量。
其他工具制造
钻头：SS2750高速钢钻头在钻孔加工中表现出色。它的高硬度和良好的切削性能使得钻头能够快速、准确地钻出各种孔径的孔，并且在钻孔过程中不易磨损和折断。例如，在建筑行业中，用于在混凝土结构上钻孔，为安装螺栓、管道等提供孔洞。
丝锥：丝锥用于加工内螺纹，SS2750高速钢丝锥能够在不同材料上加工出精度高、表面质量好的内螺纹。其良好的韧性和耐磨性保证了丝锥在攻丝过程中的可靠性和耐用性。例如，在机械制造中，用于加工各种零部件上的螺纹孔。
特性
高硬度：经过适当的热处理后，SS2750高速钢可以达到很高的硬度，一般硬度值在HRC63 - 67之间。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够保持锋利的切削刃和良好的耐磨性，减少磨损和变形，从而提高加工精度和使用寿命。
高耐磨性：SS2750高速钢中含有多种合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了坚硬的碳化物，均匀分布在钢基体中，大大提高了材料的耐磨性。在高速切削和模具冲压等过程中，能够有效地抵抗材料的磨损，延长工具的使用寿命。
良好的热硬性：热硬性是指材料在高温下保持硬度和强度的能力。SS2750高速钢在高温下仍能保持较高的硬度和强度，这使得它在高速切削时能够承受切削热的作用，不会因温度升高而导致硬度下降和刀具变形。例如，在高速铣削加工中，切削速度较高，会产生大量的切削热，SS2750高速钢刀具能够在高温环境下保持良好的切削性能。
高强度和韧性：SS2750高速钢具有较高的强度和良好的韧性，能够在承受较大的切削力和冲击力时不易断裂。在模具制造和冲压加工中，模具需要承受巨大的冲击力，SS2750高速钢的高强度和韧性能够保证模具的可靠性和使用寿命。例如，在冲压模具中，SS2750高速钢制成的凸模和凹模能够承受冲压过程中的冲击力，不会因冲击而损坏。
良好的可加工性：尽管SS2750高速钢具有高硬度和高强度，但它仍然具有较好的可加工性。可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。例如，在刀具制造过程中，SS2750高速钢可以通过磨削、铣削等加工工艺制成复杂的刀具形状，满足不同的加工需求。