全国生产化工装备的厂家罐气相空间应设温度检测，温度超出高限值应报警；
2 绝热层与内罐完全隔绝的储罐，绝热层内应设温度检测；
3 设计压力小于100kPa的储罐和球罐应根据工艺要求对不同液相高度处的温度进行检测；
4 内罐应设置预冷及温升的温度检测；
5 设计压力小于100kPa的单容罐、全容罐、双容罐及薄膜罐宜设置用于监测内罐泄漏的温度检测系统；
6 除罐内泵进口外，泵的进、全国生产化工装备的厂家出口应设温度检测，温度超出高限值应报警。
7.2.15 液化天然气泵机组应设置温度、振动检测，超出高限值应报警并与泵机组停车联锁。
7.2.16 设计压力小于100kPa的储罐宜设置液位-温度-密度(LTD)检测系统。
7.2.17 对于绝热层与内罐完全隔绝的储罐，绝热层应设置氮气密封，并宜对绝热层进行甲烷含量检测。
7.2.18 储罐罐顶应设置操作和维护平台，全国生产化工装备的厂家必要时可设置罐顶用起重设施；罐顶设置的仪表及阀门宜集中布置。
7.2.19 液化天然气储罐的安全保护应符合下列规定：
1 储罐应设置安全泄放装置，并宜采用先自动排放再安全泄压的保护方式。设计压力小于100kPa的储罐应设置泄压安全阀和真空安全阀；设计压力大于或等于100kPa的储罐应设置泄压安全阀。
2 储罐应设置超压自动排放阀，排放气应排至火炬或安全放空系统，全国生产化工装备的厂家压力超出高限值应报警和联锁。
3 设计压力小于100kPa的储罐应设置破真空补气阀，应向罐内补充天然气或惰性气体，压力低于低限值应报警和联锁。
4 储罐的安全阀应设置备用阀，包括备用安全阀在内。安全阀的总数应满足检修单个安全阀时其余安全阀的流通能力满足储罐的大排气流量或大吸气流量的要求，每个安全阀均应设置切断阀。
5 泄压安全阀的设定压力(开启压力)不应大于设计压力，真空安全阀泄放过程中罐内达到的低负压不应低于储罐的设计负压力。
6 储罐泄压安全阀的大流通能力不应小于下列情况可能组合产生的大气体流量，全国生产化工装备的厂家且不应小于24h内排出满罐容量的3％。
