全国化工设备厂家名单储罐内部的压力增加到一定程度将引起泄压阀的开启。潜在的“翻滚”事故出现前，通常有一个时期其气化速率远低于正常情况。因此应密切监测气化速率以保证液体不是在积聚热量，并应设法使液体循环以促进混合。储罐内液化天然气的“翻滚”将会大大增加液化天然气的蒸发量，容易造成罐内的超压，同时影响储罐的稳定性，增加储罐操作的不安全因素。
为了防止液化天然气“分层”后“翻滚”现象的发生，应充分混合罐内的液化天然气。例如，采用适合的进料方式、循环罐内液化天然气或机械搅拌来防止出现分层。由于子母罐和真空罐的子罐和单罐容积较小，发生“全国化工设备厂家名单翻滚”现象的可能性较小，因此不予考虑。
7 在储罐开停工阶段，为保证安全操作及储罐绝热效果，通常通过储罐罐顶设置采样口，对罐内的气体进行采样，分析气体的氧含量和露点。
8 规定设计压力小于100kPa的储罐进出口管道优先采用罐顶部开口，能够避免和减少进出管道发生泄漏后产生的危害。当储罐管道从储罐底部或侧壁进出时(对于单容罐是指内罐进出管道)，为避免管道、管件或与储罐连接处发生泄漏，全国化工设备厂家名单应采用焊接连接，或紧靠储罐设置内置式切断阀(主要部分安装在罐内的切断阀)，当阀门下游出现泄漏事故时，能够快速切断。
7.2.12 储罐仅设置单套液位测量仪表，测量信号可能会因为液体中夹杂的气泡、设备故障等原因而不准确，储罐设置两套独立的液位检测仪表(所谓“独立”即检测仪表必须是各自独立的系统，均能独立获取液位数据和设置高限值、全国化工设备厂家名单低限值液位报警)，相互校验，保证测量数据的可靠性。对于设计压力小于100kPa的储罐，由于储量较大以及储罐结构形式的限制，为避免出现过装和冒罐的风险，对于液位高限值的控制尤为严格，另设独立的高低液位报警检测仪表(可采用不同类型的液位测量仪表)与两套液位检测仪表的高低液位信号报警并三取二后联锁，全国化工设备厂家名单能够进一步确保信号和联锁动作的可靠性。