目前,大部分制造企业已经实施了erp,但是他们在使用之后,就会发现一些“问题”——企业原材料在淡季常常“满坑满谷”,而旺季会供应不足。这是erp系统的应用问题?还是企业自身的管理存在薄弱环节呢?
制造企业在应用erp之后才看到erp的“限制”,也才真正理解信息化“只有起点没有终点”的含义。制造执行系统(mes)是工厂用来管理制造现场的资讯系统,攸关工厂的制造竞争力。mes通过将erp系统与生产一线流程控制系统实时连接起来,使企业能够更加有效地控制和组织生产,趋近实时反应。
企业生产原材料的库存太大,不同原材料常常堆放得“满坑满谷”,而生产订单下达之后,又常常出现原材料供应不足的问题。尤其正值产品生产旺季时期,生产计划赶不上变化,常有紧急订单加进来,导致企业生产的采购、物流和库存等“后勤”部门更加应接不暇。这样的局面,为按时完成订单生产任务带来很大的风险,而且,容易出现质量隐患。
mes的作用就是对生产线各个重要环节相关的数据,用终端硬件以一定的数据格式记录下来(如条码枪和专用的数据采集器),经过系统归类整理和分析后,转化成有效的信息,输入erp系统,提供给各个生产职能及管理部门使用。因此,rfid技术作为一种数据采集与管理的手段,正从供应链进入制造过程的核心,通过在工厂车间层逐步采用rfid技术,可以无缝且不间断地集成从rfid捕获信息并链接到现有的控制系统基础结构。
易掌管mes解决方案的特色,是善用自动识别技术,以最简易、干扰生产最少的方式,即时完成生产及制程资料的收集,让mes检查生产条件是否正确,第一线防范人为错误。mes将显示进度、良率及生产效率等绩效指标,让各级人员都能掌握生产现况,进行生产最佳化的活动。
虽然erp和mes在功能上具有非常良好的互补性,但是在企业信息化建设过程中,它们之间未必需要相互依赖于对方而存在。erp的推广促进了企业中层管理者信息技术的应用,而促使生产第一线的操作工人了解信息技术的还是mes,mes才切实触到了企业的根部。当企业已经存在erp系统时,可以将mes与erp系统进行集成,以优化公司的信息管理,更加有力地保证商业目标的实现。
mes与erp系统集成的优点体现为:
• 进一步改进现有的操作流程,实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作,从而更加有效地缩短产品周期,提高劳动生产率。
• 进一步改造信息技术基础设施,实现公司内部信息和数据的集中管理,从根本上减少信息和数据内部流通的时间。
• 配合供应链管理(scm)系统,减少供应链成本,增强对顾客需求的快速反应,优化客户服务并提高公司的整体工作效率。
• 增加财务系统数据当日更新和管理报表即时统计的功能,实现当日结帐的目标。
• 以实时数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个生产情况。
mes对企业提高信息化水平有着显著的效果,它可以帮助erp发挥更大的效益。不过,要认清mes的功能区域,让mes和erp各司其职,各有所重,并不是一件单间的事,不仅对广大制造企业,同时对mes厂商也是一个挑战。为了让企业更好的认识自己,把握前沿技术,易掌管mes秉承“专业,让工作更简单”的理念,为客户提供专业化、标准化的产品和服务。快速准确的把握生产成本,灵活对应客户多样化的需求。并且在节俭成本的前提下,系统本身能被简单的运用和操作,帮助客户实现持续盈利和成功。