随着电动化成为未来绿色出行的核心驱动力，汽车研发领域对创新测试手段的需求日益迫切。特别是在德国等欧洲汽车强国，电动汽车关键组件在行驶中频繁遭遇水坑溅射，面临剧烈的温度骤变挑战。伯兰德特（Bertrandt）集团近日在埃宁根（Ehningen）总部引入了全新的水冲击测试室，专门用于模拟此类极端环境，确保大型重型组件的可靠性。
传统测试往往聚焦于电气与机械性能，而现代电动汽车组件还需应对复杂的环境应力。当车辆驶过积水时，组件会瞬间经历从高温运行状态到0°C至4°C冷水冲击的剧变。伯兰德特的新设备能够精准复现这一过程，帮助客户在开发早期识别潜在缺陷。该测试室专为1.8米宽的大型电机等重型部件设计，承重能力高达300公斤，并配备可自由定位的喷嘴，远超传统实验室的测试规模。
伯兰德特集团副总裁卡尔-海因茨·魏恩伯格表示，凭借在环境模拟与电动化领域的深厚积累，新设备将极大提升组件在极端条件下的验证效率。该设施完全符合主流汽车行业标准，标志着伯兰德特在电动化测试能力上的重要升级。作为全球领先的解决方案合作伙伴，伯兰德特在电子、产品工程、物理测试及生产售后四大领域拥有跨部门协同优势，服务覆盖能源、航空、机械及医疗等多个行业，全球1.2万名员工在50多个站点持续推动客户项目落地。
对于中国新能源汽车产业而言，随着国产电动车向高端化、长续航方向发展，对核心三电系统的环境适应性提出了更高要求。德国企业在极端环境模拟测试上的精细化投入，为中国车企优化产品可靠性、提升全球市场竞争力提供了可借鉴的技术路径与标准参考。
