在智利安第斯山脉深处的Centinela铜矿，一项针对电铲电缆铺设的自动化改造正在重塑露天矿的运维效率。该矿山位于智利北部阿塔卡马大区，是全球最大的露天铜矿之一，其作业环境以高海拔、强风沙和复杂地形著称，对设备可靠性和人员安全提出了极高要求。
此次升级的核心是在电缆卷盘车上加装一套液压伸缩机械臂，该装置由前装载车承载，末端配备可旋转抓爪，臂展可达约3米。这一被称为“双功能定位器”的设备，使电缆铺设从传统人工操作转变为机械化精准作业。过去，操作人员需耗时1小时将100米电缆人工搬运至边坡（pretil）指定位置，如今仅需15分钟即可完成，且全程无需人员近距离接触高压电缆或高危边坡区域。
现场操作员Rolando López表示：“安全性的提升是最大亮点。我们不再需要暴露在电缆拖拽和边坡边缘的风险中，同时作业效率大幅提高。机械臂能精准定位，确保电缆始终落在设计位置，减少返工和损耗。”电气服务主管Ricardo Guzmán补充道：“这套设备实现了电缆的自动收放与提升，大幅缩短作业周期，是安全与效率双重优化的关键举措。”
对于中国矿业企业而言，这一案例凸显了自动化改造在提升高危作业场景安全性的核心价值。在智利等拉美资源大国，类似“人机协同”的轻量化升级正成为矿山智能化转型的务实路径，值得中国企业在海外项目或国内深部开采中借鉴推广。
