1范围
本部分规定了机床上一组工件夹持托板(以下简称托板)的定位精度和各个托板的重复定位精度的要求及检验方法。
本部分适用于单台精密加工中心的托板。本部分不适用于精密加工中心制造系统的托板。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 20957的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分﹐然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本部分。
GB/T 17421.1—1998机床检验通则第Ⅰ部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqv ISo 230-1,1996)
GB/T 17421.2-—2000机床检验通则第⒉部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqv 1So 230-2. 1997)
1So 8525-1 ,199o
机床通用都件名义尺寸至800 mm的工件随行托板
ISO 8525-2,1990机床通用部件名义尺寸大于800 mm的工件随行托板
3一般要求
3.1本部分中的所有线性尺寸,偏差和相应的允差的单位为毫米;角度尺寸的单位为度,角度偏差和相应的允差用比值表示,但在某些情况下为了清晰,可用微弧度或弧秒表示。表达式的等效关系如下:
0.010/1 oo0-10×10-5 = 10 urad-e 2"
3.2使用本部分时﹐几何精度的测量方法和检验工具的推荐精度应参照GB/T 17421.1。重复定位精度和定位精度的检测条件等应参照GB/T 17421.2。
3.3本部分中使用了一些通用字母,这些字母的含义表示如下:
.----M和N表示机床的水平轴线。在托板的趋近方向功能中,对卧式加工中心,M和N是指X
轴和Z轴(或Z轴和X轴)轴线;对立式加工中心,M和N则是指X轴和￥轴(或￥轴和X轴)轴线。
——P表示机床的垂直轴线。对卧式加工中心,P是指￥轴轴线;对立式加工中心,Р则是指Z轴
轴线。
——R表示托板的回转轴线。对卧式加工中心,R是指B轴轴线;对立式加工中心,R则是指C轴
轴线。
—--i 为与托板有关的顺序号-——-j为与趋近有关的顺序号。
——k为在公式中用来表示各个轴线M、N、P和R的通用字母。
3.4检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目,但这些项目必须在机床订货时明确提出。
3.5本部分所规定的检验工具仅为举例。可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001 mm的分辨率。