一、UNS T12015高速钢的用途
(一)切削工具方面
刀具制造
可用于制造麻花钻。麻花钻在钻孔操作中需要承受较大的切削力和摩擦力，UNS T12015高速钢的高硬度和耐磨性能够保证麻花钻在长时间钻孔过程中保持刃口的锋利度，提高钻孔的精度和效率。例如在金属加工车间对各种钢材进行钻孔加工时，使用这种高速钢制造的麻花钻可以有效地钻透硬度较高的合金钢材料。
丝锥也是其应用领域之一。在攻丝过程中，丝锥的齿刃需要jingque地切削螺纹，UNS T12015高速钢的良好韧性和耐磨性有助于防止丝锥的齿刃过早磨损或折断。当对一些经过热处理的金属零件进行攻丝时，该高速钢制造的丝锥能够更好地适应加工要求。
铣刀同样适用。铣削加工是一种复杂的切削加工方式，涉及到多个方向的切削力。UNS T12015高速钢制造的铣刀可以在铣削各种金属工件，如铝合金、不锈钢等时，保持稳定的切削性能，获得较好的加工表面质量。
木工刀具
在木工行业，这种高速钢可用于制造木工锯片。木工锯片需要在高速旋转下切割木材，UNS T12015高速钢的高硬度能够保证锯片轻松切入木材，并且其耐磨性可以使锯片在长时间使用后仍然保持锋利，减少更换锯片的频率。例如在家具制造企业中，使用这种高速钢制造的锯片可以高效地切割各种木材原料，无论是软木还是硬木。
美国UNS T12015
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T12015
粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。
UNS T12015
化学成分：
碳 C ：1.50～1.60
硅 Si：0.15～0.40
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～5.00
钒 V ：4.50～5.25
钼 Mo：≤1.00
钨 W ：11.75～13.00
钴 Co：4.75～5.25
UNS T12015
主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
(二)模具制造方面
冲压模具
对于一些小型精密冲压模具，UNS T12015高速钢是理想的材料选择。在冲压薄金属片(如电子设备外壳用的薄铝板)时，模具需要具备高的硬度以保证冲压形状的准确性，同时还要有一定的韧性防止在冲压过程中出现裂纹。UNS T12015高速钢能够满足这些要求，确保冲压模具具有较长的使用寿命。
注塑模具
在注塑模具的一些易磨损部位，如浇口套、滑块等，可以采用UNS T12015高速钢。注塑过程中，塑料熔体在高压下通过浇口套进入模具型腔，浇口套容易受到塑料熔体的冲刷和磨损。UNS T12015高速钢的耐磨性可以有效抵抗这种磨损，提高注塑模具的整体使用寿命。
二、UNS T12015高速钢的特性
(一)机械性能
高硬度
经过适当的热处理后，UNS T12015高速钢的硬度可以达到很高的水平，通常洛氏硬度(HRC)可以达到63 - 66。这一高硬度使得它能够在切削和耐磨应用中有效地抵抗材料的变形和磨损。例如，在切削硬度较高的合金钢时，刀具刃口能够保持良好的形状，不会轻易被工件材料挤压变形。
良好的韧性
与一些高硬度但脆性较大的材料不同，UNS T12015高速钢具有较好的韧性。这意味着在受到冲击或交变应力时，它不容易发生脆性断裂。在刀具的使用过程中，如铣削加工时刀具会受到周期性的切削力冲击，该高速钢的韧性可以保证刀具不会突然折断，从而提高了刀具的可靠性。
高耐磨性
其化学成分和微观结构使得它具有出色的耐磨性能。在切削和摩擦过程中，高速钢表面的微观结构能够有效地抵抗磨粒磨损、粘着磨损等磨损形式。例如在麻花钻钻孔时，钻头与孔壁之间的摩擦非常剧烈，UNS T12015高速钢的高耐磨性可以减少钻头的磨损，延长其使用寿命。
(二)化学性能
耐腐蚀性
虽然UNS T12015高速钢主要应用于机械加工领域，但它也具有一定的耐腐蚀性。在一些较为潮湿的工作环境中，如在靠近海边的机械加工车间，该高速钢制造的刀具或模具相对于普通碳钢材料，能够更好地抵抗空气中的水分和盐分的腐蚀，减少生锈的可能性，从而保持其性能和外观。
热稳定性
在高温环境下，UNS T12015高速钢能够保持其机械性能的稳定。例如在高速切削加工过程中，由于切削热的产生，刀具温度会升高。这种高速钢在一定的高温范围内(通常可达500 - 600°C)，其硬度、韧性等性能不会发生急剧下降，从而保证了刀具在高速切削时的切削性能。