一、VANADIS 4 EXTRA高速钢的用途
(一)金属切削刀具制造
冲压模具加工
在冲压模具制造领域，VANADIS 4 EXTRA高速钢被广泛用于制造冲裁模具的刀具。例如，在汽车车身冲压件的生产中，需要对高强度钢板进行冲裁加工。这种高速钢制造的刀具能够jingque地切割钢板，并且由于其优异的性能，可以保持较长的使用寿命，减少模具的更换频率，从而提高生产效率。
精密零件加工
对于一些精密机械零件的加工，如手表零件、小型精密齿轮等，VANADIS 4 EXTRA高速钢制造的刀具也非常适用。这些零件往往对尺寸精度和表面光洁度要求极高。该高速钢刀具能够在加工过程中实现高精度的切削，确保零件的质量。例如在手表机芯零件的加工中，它可以制造出用于切削微小零件的刀具，保证零件的加工精度达到微米级别。
瑞典ASSAB标准VANADIS 4EXTRA粉末高速钢适合长寿命的粉末冶金模具钢，对粘着磨损和抗崩角性能要求高。
VANADIS 4 Extra SuperClean是粉末冶金工具钢，适用于高寿命模具。这是目前市场上通用的PM工具钢，具有良好的耐磨性、延展性和抗崩角性能。其在软态和硬态两种条件体现出的优良的机械加工性，确保了它在模具制造与维护方面的优势，尤其是对抗粘着磨损和抗崩裂要求高的模具。
VANADIS 4EXTRA是经粉末冶金炼钢工艺生产的高性能冷作模具钢，它有好的耐磨性和高韧性的良好组合。
VANADIS 4EXTRA化学成分:
C :1.4
Si：0.4
Mn :0.4
Cr :4.7
Mo :3.7
V :4.0
VANADIS 4EXTRA特别适用于那些因黏着磨损和崩角，即被加工材料软而粘,如奥氏体不锈钢,低碳钢、铜、铝等,较厚的被加工材料.例如冲切及成型,精冲,冷积压,粉末压制,拉深,刀具。
VANADIS 4EXTRA应用：厚材的落料、精冲、成型、特别适用于奥氏体不锈钢。低碳钢、高强钢、铜和铝。
VANADIS 4EXTRA出厂硬度：HB230 热处理硬度：HRC58-64
(二)刀具在高硬度材料加工中的应用
加工高硬度合金钢
在机械制造行业，当加工高硬度的合金钢(如40CrNiMoA等)时，VANADIS 4 EXTRA高速钢可用于制造车刀、铣刀等切削工具。例如在制造重型机械的关键零部件时，这些零部件通常采用高硬度合金钢，该高速钢制造的刀具能够有效地切削这些材料，满足加工要求。
切削不锈钢材料
在不锈钢制品加工领域，如不锈钢厨具、医疗器械等的制造过程中，VANADIS 4 EXTRA高速钢制造的刀具能够很好地应对不锈钢材料的加工难点。不锈钢具有较高的韧性和较低的导热性，这种高速钢刀具可以克服这些问题，实现高效、高质量的切削加工。
二、VANADIS 4 EXTRA高速钢的特性
(一)机械性能
高硬度
VANADIS 4 EXTRA高速钢经过适当的热处理后具有很高的硬度，其硬度值可达到HRC64 - 67。这种高硬度使得刀具在切削过程中能够轻松切入被加工材料，并且在长时间的切削作业中保持切削刃的形状。例如，在切削硬度较高的模具钢时，高硬度的刀具刃口能够有效地去除材料，减少刀具的磨损，提高加工效率。
高强度
它具有较高的强度，包括抗压强度和抗拉强度。在刀具承受较大切削力时，如在粗加工过程中采用较大的进给量和切削深度时，VANADIS 4 EXTRA高速钢的高强度能够保证刀具不会发生变形或折断。例如在对大型金属工件进行粗车削加工时，该高速钢制造的车刀可以承受较大的切削力，确保加工过程的稳定进行。
良好的韧性
尽管硬度和强度较高，但VANADIS 4 EXTRA高速钢还具有良好的韧性。在切削过程中，刀具可能会遇到冲击载荷，例如在铣削加工中刀具切入和切出工件时会产生瞬间冲击。这种高速钢的韧性可以吸收这些冲击能量，避免刀具发生脆性断裂。例如在铣削带有硬皮的金属工件时，刀具在切入硬皮瞬间受到较大冲击，其韧性可保证刀具不会突然断裂。
(二)耐磨性能
高耐磨性
VANADIS 4 EXTRA高速钢具有出色的耐磨性。在刀具与被加工材料的接触过程中，高速钢中的合金元素(如钒等)形成的碳化物弥散分布在基体中，提高了高速钢的耐磨性。在连续切削大量工件时，这种高耐磨性能够减少刀具表面的磨损，延长刀具的使用寿命。例如在加工大量的不锈钢工件时，VANADIS 4 EXTRA高速钢制造的刀具磨损速度相对较慢。
(三)热性能
红硬性
VANADIS 4 EXTRA高速钢具有良好的红硬性。在高速切削过程中，刀具刃口温度会迅速升高，而红硬性使得刀具在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能。例如在高速切削高硬度合金钢时，刃口温度可能升高到600 - 700°C，VANADIS 4 EXTRA高速钢在这个温度范围内仍能保持足够的硬度来有效地切削材料。