一、UNS T30111高速钢的用途
(一)切削工具领域
车削刀具
适用于车削各种金属材料，包括硬度较高的合金钢和不锈钢。在车削加工中，UNS T30111高速钢车刀能够承受较大的切削力和切削热。例如在汽车制造企业的发动机零部件加工中，对于曲轴、凸轮轴等部件的车削加工，这种高速钢车刀可以jingque地切削出所需的形状和尺寸，并且能够保持较长时间的切削刃锋利度。
镗削刀具
在镗孔加工中，UNS T30111高速钢镗刀发挥着重要作用。对于一些需要高精度镗孔的机械零件，如机床的主轴孔、航空发动机的燃烧室部件上的孔等，该高速钢镗刀能够提供良好的切削性能。由于其特殊的性能，在镗削过程中可以有效地去除材料，同时保证孔的尺寸精度和表面光洁度。
UNS T30111粉末工具钢，高耐磨性工具钢
UNS T30111化学成分%
C：2.45
Cr：5.25
V：9.75
Mo：1.30
UNS T30111特点 粉末冶金钢，比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
用途：冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机刀片，加工磨擦性较强的塑料。
热处理 淬火：次预热：830℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：1100～1170℃，油淬
回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC58~62。
尺寸规格：圆、扁、模块。
UNS T30111出厂状态：退火，硬度≤280HB。
(二)模具制造方面
压铸模具
在压铸模具的制造中，UNS T30111高速钢可用于制造模具的型芯和型腔等关键部位。压铸过程中，高温高压的液态金属会对模具产生强烈的冲击和冲刷，这种高速钢的高硬度和良好的耐热性能够使模具在恶劣的压铸环境下保持形状稳定，延长模具的使用寿命。例如在铝合金压铸模具制造中，使用UNS T30111高速钢可以提高模具的抗热疲劳性能，减少模具因反复受热和冷却而产生的裂纹。
锻造模具
对于锻造模具而言，UNS T30111高速钢也是一种可选材料。在锻造过程中，模具要承受巨大的冲击力和摩擦力。该高速钢的高韧性和耐磨性可以保证锻造模具在多次锻造操作后仍然能够正常工作。例如在大型锻件(如船舶发动机的曲轴锻件)的锻造模具制造中，使用这种高速钢能够提高模具的可靠性，降低模具的维修和更换频率。
二、UNS T30111高速钢的特性
(一)机械性能
高硬度与耐磨性
经过合适的热处理后，UNS T30111高速钢具有很高的硬度，其洛氏硬度(HRC)可达到65 - 68。这种高硬度使得它在切削和耐磨应用中表现出色。在刀具切削金属材料时，高硬度能够有效切入工件材料，并且在与工件的摩擦过程中，其耐磨性能可以减少刀具的磨损。例如在车削硬度较高的合金钢时，刀具刃口的磨损速度明显低于普通刀具。
良好的韧性
尽管硬度很高，但UNS T30111高速钢仍具有较好的韧性。在受到冲击载荷时，如在锻造模具的使用过程中，当受到锻造锤的冲击时，它不容易发生脆性断裂。这种韧性有助于提高高速钢在复杂应力环境下的可靠性，保证其在各种加工和使用条件下的安全性。
高强度
它具有较高的强度，能够承受较大的应力。在模具制造中，无论是压铸模具还是锻造模具，在承受高压液态金属或巨大锻造力时，这种高速钢的高强度可以保证模具不会发生变形或损坏，从而确保加工出的零件符合质量要求。
(二)化学性能
热稳定性
UNS T30111高速钢具有良好的热稳定性。在高温环境下，如压铸模具在压铸高温液态金属(铝合金压铸温度可达600 - 700°C)时，这种高速钢能够保持其机械性能的稳定。其硬度、强度等性能不会因高温而急剧下降，从而保证了模具在高温下的正常工作。
耐腐蚀性
虽然高速钢主要强调其机械性能，但UNS T30111高速钢也具备一定的耐腐蚀性。在一些相对潮湿或有轻微腐蚀介质存在的工作环境中，它能够比普通碳钢更好地抵抗腐蚀，减少生锈的可能性，从而延长工具或模具的使用寿命。