高压容器SAD设计柔性管道回填至设计高程时，应在12～24h内测量并记录管道变形率，管道变形率应符合设计要求；设计无要求时，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%，化学建材管道变形率应不超过3%；当超过时，应采取下列处理措施：
1 当钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%，但不超过3%时；化学建材管道变形率超过3%，但不超过5%时；应采取下列处理措施：
1) 挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；
2) 挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；
3) 重新夯实管道底部的回填材料；
4) 选用适合回填材料按本规范第 4.5.11 条的规定重新回填施工，高压容器SAD设计直至设计高程；
5) 按本条规定重新检测管道的变形率。
2 钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。
4.5.13 管道埋设的管顶覆土小厚度应符合设计要求，且满足当地冻土层厚度要求；管顶覆土回填压实度达不到设计要求时应与设计协商进行处理。
条文说明
4.5.3 本条中第5款不仅指井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填，也指管道回填。
4.5.4 回填材料质量直接影响到管道施工质量，必须严格控制；高压容器SAD设计本条对回填材料质量做出具体规定。
4.5.5 本条文表4.5.5压实工具中未列蛙式夯，尽管其目前在工程中还在使用，但因蛙式夯易引起安全问题且压实效果差，属于限制使用的机具；故本规范规定采用震动夯等轻型压实机具。
4.5.7 本条规定正式回填前应按压实度要求经现场试验确定压实工具、高压容器SAD设计虚铺厚度、含水量、每层土的压实遍数等施工参数。
4.5.11 本条对柔性管道的沟槽回填的作出具体规定。
第2款强调内径大于800mm的柔性管道，回填施工中宜在管内设竖向支撑；本规范参考相关规范的规定，主要是考虑施工时人工进入管道拆装支撑的因素。
第3款管基有效支承角系指2α加30°。管道基础中心角（2α）是设计计算得出的，加30°是考虑到施工作业的不利因素影响而采取的保险措施；该部位回填应采用木夯等机具夯实。
第8款规定柔性管道回填作业前进行现场试验的试验段长度应为一个井段或不少于50m。高压容器SAD设计其目的在于验证管