高压储气罐有限元设计管道安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236等规范的规定，并应符合下列规定：
1 对采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺，施工单位必须在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接试验，并应根据试验结果编制焊接工艺指导书；
2 焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗，并应根据经过评定的焊接工艺指导书进行施焊；
3 沟槽内焊接时，应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量。
5.3.2 管节的材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制，现场加工应符合下列规定：
1 管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
2 焊缝外观质量应符合表5.3.2-1的规定，高压储气罐有限元设计焊缝无损检验合格；纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；
2 纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm；
3 有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；
4 环向焊缝距支架净距离不应小于100mm；
5 直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径；
6 管道任何位置不得有十字形焊缝。
5.3.10 不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。高压储气罐有限元设计不同管径的管节相连时，两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2 倍，且不应小于200mm。
5.3.11 管道上开孔应符合下列规定：
1 不得在干管的纵向、高压储气罐有限元设计环向焊缝处开孔；
2 管道上任何位置不得开方孔；
3 不得在短节上或管件上开孔；
4 开孔处的加固补强应符合设计要求。
5.3.12 直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
5.3.13 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计单位协商确定。
5.3.14 在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定：
1 清除管道上冰、雪、霜等；
2 工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施；
3 焊接时，应使焊缝可自由伸缩，高压储气罐有限元设计并应使焊口缓慢降温；