疲劳储罐SAD设计管体的内外防腐层宜在工厂内完成，现成连接的补口按设计要求处理。
5.4.2 水泥砂浆内防腐层应符合下列规定：工前具备的条件应符合下列规定：
1）宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923中规定的Sa2级；内表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净；
2）管道内表面处理后，应在钢管两端60～100mm范围内涂刷硅酸锌或其它可焊性防锈涂料，干膜厚度为20～40μm；
2 内防腐层的材料质量应符合设计要求；
疲劳储罐SAD设计内防腐层施工应符合下列规定：
1）应按涂料生产厂家产品说明书的规定配制涂料，不宜加稀释剂；
2）涂料使用前应搅拌均匀；
3）宜采用高压无气喷涂工艺，在工艺条件受限时，可采用空气喷涂或挤涂工艺；
4）应调整好工艺参数且稳定后，方可正式涂敷；防腐层应平整、光滑，无流挂、无划痕等；涂敷过程中应随时监测湿膜厚度；
5）环境相对湿度大于85％时，疲劳储罐SAD设计应对钢管除湿后方可作业；严禁在雨、雪、雾及风沙等气候条件下露天作业。
5.4.4 埋地管道外防腐层应符合设计要求，其构造应符合表5.4.4-1、表5.4.4-2及表5.4.4-3的规定。
1 施工前应具备的条件应符合下列规定：
1）管道内壁的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；
2）现场施做内防腐的管道，应在管道试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；
3）内防腐层的材料质量应符合设计要求；
2 内防腐层施工应符合下列规定：
1）水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、疲劳储罐SAD设计人工抹压、拖筒或离心预制法施工；工厂预制时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；
2）管道端点或施工中断时，应预留搭茬；
3）水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa。
4）采用人工抹压法施工时，应分层抹压；
5）水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥砂浆养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥砂浆不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润；
疲劳储罐SAD设计 水泥砂浆内防腐层厚度应符合表5.4.2的规定。