一、ASP2042板材的特性
法国ASP2042粉末高速钢标准ASP
ASP2042高速工具钢可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
ASP2042化学成分:
碳 C：1.08
铬 Cr：3.80
钼 Mo:9.40
钨 W:1.50
钴 Co：8.00
钒 V：1.20
硬度(HB)：
软退火：280;
冷轧或拉拔：320;
特性与应用：高性能的含钴牌号。
(二)机械性能特性
高硬度
ASP2042板材经适当热处理后可达到很高的硬度，硬度值可达到HRC 64 - 66。这种高硬度使得它在需要耐磨的应用场景中表现出色。例如，在切削刀具方面，高硬度能够保证刀具刃口的锋利度，使其在切削金属材料时能够有效地去除材料，并且减少刃口的磨损，延长刀具的使用寿命。
高强度与良好韧性
尽管ASP2042板材硬度很高，但它仍然具备良好的韧性。这是由于其化学成分中合金元素的合理搭配以及粉末冶金工艺带来的均匀微观结构。在承受冲击载荷时，如在一些断续切削加工过程中，刀具可能会受到周期性的冲击力，ASP2042板材能够抵抗断裂，保证刀具的正常使用。在模具应用中，例如冲压模具在冲压过程中会受到突然的冲击力，ASP2042板材的韧性能够防止模具出现裂纹或断裂。
优异的红硬性
ASP2042板材具有出色的红硬性。在高温环境下，例如高速切削加工时，刀具与工件之间的摩擦会产生大量热量，导致温度升高。ASP204月2板材在高温下仍能保持较高的硬度，不易软化。这使得它在高速切削、高速锻造等高温加工过程中能够保持良好的性能，提高加工效率和加工质量。
二、ASP2042板材的用途
(一)刀具制造领域
金属切削刀具
ASP2042板材广泛应用于制造各种金属切削刀具，如铣刀、钻头、丝锥等。
对于铣刀而言，在铣削各种金属材料(包括硬度较高的合金钢、不锈钢等)时，ASP2042板材制成的铣刀由于其高硬度、耐磨性和红硬性，能够高效地去除金属材料，并且刃口能够长时间保持锋利，减少了频繁换刀的次数，提高了加工效率。
在钻头制造方面，ASP2042板材的高硬度和高强度使得钻头能够轻松穿透金属材料，并且在钻孔过程中不易折断。其良好的耐磨性也保证了钻头的使用寿命。
丝锥用于在金属工件上加工内螺纹，ASP2042板材制成的丝锥能够保证螺纹的精度，并且在攻丝过程中，由于其耐磨性好，能够减少丝锥的磨损，提高螺纹加工的质量。
木工刀具
在木工行业中，ASP2042板材也可用于制造木工刀具，如木工铣刀、锯片等。
木工材料种类繁多，包括硬木、纤维板等不同硬度的材料。ASP2042板材制成的木工铣刀能够有效地切割这些材料，并且由于其韧性较好，在遇到木材中的硬节等情况时不易崩刃。锯片在切割木材时需要保持锋利并且具有一定的耐磨性，ASP2042板材制成的锯片能够满足这些要求，提高锯片的使用寿命和切割效率。
(二)模具制造领域
冲压模具
在冲压模具制造中，ASP2042板材是一种理想的材料。冲压过程中，模具需要承受较大的压力和摩擦力。ASP2042板材的高硬度和耐磨性能够保证模具在长时间的冲压操作中不会出现过度磨损，从而延长模具的使用寿命。同时，其良好的韧性也能防止模具在冲压过程中因受到冲击力而出现裂纹或断裂。
冷挤压模具
冷挤压模具在工作时需要承受极高的压力。ASP2042板材的高强度和良好的韧性能够确保模具在冷挤压过程中不会发生破裂或过度变形。而且，其高耐磨性能够减少模具与被挤压材料之间的摩擦损耗，提高冷挤压模具的工作效率和使用寿命。