一、ASP2005板材的特性
法国埃赫曼ASP2005粉末高速钢标准ASP
ASP2005化学成分:
碳 C：1.50
铬 Cr：4.0
钼 Mo:2.50
钨 W:2.50
钴 Co：-
钒 V：4.0
硬度(HB)：
软退火：260
冷轧或拉拔：310
特性与应用：具有高耐磨性和强度。
(二)机械性能特性
高硬度
经过适当的热处理后，ASP2005板材可达到较高的硬度。其洛氏硬度(HRC)通常能达到63 - 66左右。这种高硬度使它在耐磨应用中具有很大的优势。
良好的耐磨性
由于含有大量的硬质相(如钨、钼等元素形成的碳化物)，在与其他材料接触摩擦时，ASP2005板材能够有效地抵抗磨损。例如，在切削加工中，它能减少刀具与工件之间的磨损，延长刀具的使用寿命。
较好的韧性
尽管硬度较高，但ASP2005板材具有较好的韧性。这是因为合金元素的合理搭配以及晶粒细化等因素。在承受一定的冲击载荷时，如在一些动态的机械加工或使用环境中，板材不会轻易发生断裂。
不错的红硬性
在高温环境下，ASP2005板材能够保持一定的硬度和强度。例如，在高速切削加工产生的高温下，它仍然能够保持足够的硬度进行有效的切削操作，不会因高温而迅速软化，从而保证加工的精度和效率。
(三)加工性能特性
热加工性能
热加工时需要严格控制工艺参数。由于其合金含量较高，始锻温度一般在1020 - 1070°C，终锻温度不低于880°C。在这个温度范围内进行锻造、轧制等热加工操作，可以保证材料的内部组织均匀性和良好的可加工性。
冷加工性能
冷加工性能相对较差。由于其较高的硬度，冷变形加工(如冷轧、冷拔等)需要较大的加工力。并且在冷加工过程中容易产生加工硬化现象，进一步增加加工难度。
焊接性能
焊接性能不佳。由于其特殊的化学成分和较高的硬度，在焊接过程中容易出现裂纹、气孔等焊接缺陷。如果要进行焊接，需要采用特殊的焊接工艺，如预热到合适的温度、使用专门的焊接材料以及进行严格的后热处理。
二、ASP2005板材的用途
(一)刀具制造领域
金属切削刀具
广泛应用于制造金属切削刀具，如铣刀、钻头等。在切削硬度适中的金属材料(如普通合金钢、碳钢)时，ASP2005板材制成的刀具利用其高硬度和良好的耐磨性，能够在较长时间内保持切削刃口的锋利度，提高切削效率，减少刀具的更换频率。
木工刀具
也可用于制造木工刀具，如木工铣刀等。在木材加工过程中，ASP2005板材制成的刀具能够抵抗木材中的硬质杂质(如砂粒、硬木节等)对刀具的磨损，延长刀具的使用寿命，同时有助于保持木材加工的精度。
(二)模具制造领域
冲压模具
适用于制造冲压模具，尤其是对于冲压材料硬度不是特别高的情况。ASP2005板材的高硬度和耐磨性能够保证模具在冲压过程中与冲压材料(如普通薄钢板)接触时不会快速磨损，从而提高模具的使用寿命，降低生产成本。
粉末冶金模具
在粉末冶金模具制造中也有应用。粉末冶金过程中模具需要承受一定的压力和磨损，ASP2005板材的较高硬度和较好的韧性能够满足粉末冶金模具的要求，有助于确保粉末冶金制品的质量和模具的使用寿命。