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高速钢ASP2004板材生产加工的质量管控要点

更新:2025-01-08 08:00 发布者IP:120.204.169.149 浏览:0次
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  一、ASP2004板材的特性

  法国埃赫曼ASP2004粉末高速钢标准ASP

  ASP2004化学成分:

  碳 C:1.40

  铬 Cr:4.20

  钼 Mo:5.0

  钨 W:5.80

  钴 Co:-

  钒 V:4.1

  ASP2004硬度(HB):

  软退火:260

  冷轧或拉拔:300

  特性与应用:具有良好的耐磨性和硬度

  (二)机械性能特性

  较高的硬度

  ASP2004板材经过适当的热处理后,能够达到较高的硬度。其硬度值在洛氏硬度(HRC)范围内可达到62 - 65左右。这种硬度水平使得它在耐磨应用场景中表现良好。

  良好的耐磨性

  由于其内部含有多种硬质相(如碳化物等),在与其他物体发生摩擦时,这些硬质相能够有效地抵抗磨损。例如,在与金属对磨的情况下,ASP2004板材的磨损率相对较低,能够长时间保持其尺寸精度和表面光洁度。

  较好的韧性

  尽管具有较高的硬度,但ASP2004板材并不脆。它具有较好的韧性,这是因为合金元素的合理搭配以及晶粒细化等因素。在承受一定的冲击载荷时,如在一些间歇性的机械加工过程中,板材不会轻易发生断裂。

  适度的红硬性

  在高温环境下,ASP2004板材能够保持一定的硬度和强度。例如,在一些高温加工环境中,虽然温度升高,但它仍然能够保持足够的硬度来进行有效的加工操作,不会因为高温而迅速软化,不过其红硬性相比一些专门的高温合金略低。

  (三)加工性能特性

  热加工性能

  热加工时需要注意控制工艺参数。由于其合金元素含量较高,热加工的始锻温度一般在1000 - 1050°C左右,终锻温度不低于850°C。在这个温度区间内进行锻造、轧制等热加工操作,可以保证材料的内部组织均匀性和良好的可加工性。

  冷加工性能

  冷加工性能相对有限。由于其较高的硬度,冷变形加工(如冷轧、冷拔等)需要较大的加工力。而且在冷加工过程中容易产生加工硬化现象,进一步增加加工难度,所以冷加工时需要采取适当的工艺措施,如中间退火等。

  焊接性能

  焊接性能较差。由于其特殊的化学成分和较高的硬度,在焊接过程中容易出现焊接缺陷,如裂纹、气孔等。如果要进行焊接,需要采用特殊的焊接工艺,包括预热到合适的温度、使用专门的焊接材料以及进行严格的后热处理。

  二、ASP2004板材的用途

  (一)刀具制造领域

  金属切削刀具

  可用于制造部分金属切削刀具,如一些中低速切削的铣刀、钻头等。在切削硬度适中的金属材料(如普通碳钢、低合金钢)时,ASP2004板材制成的刀具能够利用其较高的硬度和较好的耐磨性,在一定的切削参数下保持较好的切削性能,减少刀具的磨损。

  木工刀具

  在木工刀具制造方面也有应用。例如木工铣刀,ASP2004板材能够抵抗木材中的杂质(如砂粒、硬木节等)对刀具的磨损,延长木工刀具的使用寿命,并且有助于保持刀具的锋利度,提高木材加工的质量。

  (二)模具制造领域

  冲压模具

  适用于制造一些冲压模具,尤其是对冲压材料硬度要求不是特别高的情况。ASP2004板材的高硬度和耐磨性能够保证模具在冲压过程中,与冲压材料(如普通薄钢板)接触时不会快速磨损,从而提高模具的使用寿命,降低生产成本。

  粉末冶金模具

  在粉末冶金模具制造中也能发挥作用。粉末冶金过程中模具需要承受一定的压力和磨损,ASP2004板材的较高硬度和较好的韧性能够满足粉末冶金模具的基本要求,有助于确保粉末冶金制品的质量和模具的使用寿命。



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