医疗器械包装验证案例分享|复世认证
某公司生产一种植入式心脏起搏器,这种医疗器械对包装要求极高,因为它需要在复杂的运输、储存环境下保持无菌且性能不受影响,直至使用时开封。
确保包装材料能够提供足够的物理保护,防止起搏器在运输和搬运过程中受到机械损伤,如碰撞、挤压。
验证包装的密封性能,保证在规定的有效期内能够维持内部无菌环境。
包装材料选择
经过筛选,选用了一种多层复合材料。最外层是坚韧的塑料薄膜,用于抵御外部物理冲击;中间层是铝箔,起到隔氧、防潮的作用;内层是无菌医用纸,直接接触医疗器械,确保无菌。
物理性能测试
跌落测试:将包装好的起搏器从不同高度(模拟不同的搬运情况)进行跌落,如从 1 米、1.5 米高度,分别以不同的面(正面、侧面、角等)着地,检查包装及产品完整性。测试发现,在 1.5 米高度侧面着地时,包装出现轻微变形,但产品功能完好,于是对包装结构进行加固设计,再次测试后包装和产品均未出现问题。
振动测试:使用振动台模拟运输过程中的振动环境,设置不同的频率和振幅,持续振动一段时间后检查包装内产品是否移位、损坏。结果发现,在高频低幅振动下,产品有轻微位移,于是添加了固定装置来确保产品位置稳定。
密封性能验证
微生物侵入测试:采用微生物挑战试验,将包装好的产品放置在含有特定微生物(如枯草芽孢杆菌)的环境中,经过一定时间后,拆开包装检查内部是否有微生物侵入。测试表明,在正常储存条件下,包装能够有效阻止微生物进入。
染料渗透测试:在包装外涂抹有色染料,在一定压力和时间条件下,观察染料是否渗透到包装内部。通过调整包装密封工艺参数,如热封温度、时间等,确保染料无法渗透,从而验证密封良好。
通过一系列验证试验,证明所选包装材料和包装设计能够满足心脏起搏器的包装要求。公司根据验证结果制定了详细的包装标准和操作流程,用于指导生产过程中的包装工作,同时定期抽检包装产品,以确保包装质量的稳定性。这个案例展示了医疗器械包装验证的重要性和基本方法。