UNS T11344高速钢是一种高性能的工具钢，以下是其用途及特性的详细介绍：
用途
切削刀具领域
铣削刀具：在金属加工行业，UNS T11344高速钢常用于制造各种铣刀。例如，在航空航天零部件的加工中，需要对高强度铝合金、钛合金等难加工材料进行铣削加工。该高速钢制造的铣刀能够在高速切削条件下保持良好的切削性能，有效提高加工效率和表面质量，满足航空航天零部件对精度和表面光洁度的严格要求。
车削刀具：在汽车制造、机械加工等行业，对于各种轴类、盘类零件的车削加工，UNS T11344高速钢车刀是常用的选择。它能够在高速车削过程中承受较大的切削力和切削热，保持刀具的锋利度和尺寸稳定性，从而提高零件的加工精度和生产效率。
钻头：在建筑、石油开采等领域，需要对各种金属材料进行钻孔作业。UNS T11344高速钢制造的钻头具有高硬度和良好的耐磨性，能够在复杂的工作环境下快速、准确地完成钻孔任务。例如，在石油开采中，用于钻取油井的钻头需要承受极高的压力和摩擦力，该高速钢钻头能够满足这种恶劣条件下的工作要求。
美国UNS T11344
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11344
粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
UNS T11344
化学成分：
碳C：1.10～1.20
硅Si：0.30～0.55
锰Mn：0.20～0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：4.00～4.75
钼Mo：6.00～7.00
钨W：5.00～5.75
钒V：1.85～2.20
钴Co：11.00～12.25
UNS T11344
主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
模具制造领域
冷作模具：在冷冲压、冷挤压等冷作模具制造中，UNS T11342高速钢的高硬度、高强度和良好的韧性使其成为理想的模具材料。例如，在五金制品生产中，用于冲压各种金属零件的模具，需要承受较大的冲击力和摩擦力，UNS T11344高速钢能够保证模具在长时间使用过程中不发生变形和开裂，提高模具的使用寿命和生产效率。
热作模具：在压铸、热挤压等热作模具制造中，UNS T11344高速钢的高温强度和热稳定性使其能够承受高温金属液的冲击和冷却循环的热应力。例如，在压铸铝合金零部件时，模具需要在高温下反复承受金属液的充填和冷却过程，该高速钢能够在这种复杂的工作条件下保持尺寸稳定，减少热疲劳裂纹的产生，延长模具的使用寿命。
特性
高硬度和耐磨性
UNS T11344高速钢含有较高的碳含量以及钨、钼、铬、钒等合金元素，经过适当的热处理后，硬度可达HRC64 - 68。这种高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损和变形，保持锋利和尺寸精度。例如，在高速切削加工中，刀具与工件之间的摩擦会导致刀具磨损，UNS T11344高速钢的高耐磨性使其能够在长时间的切削过程中保持良好的切削性能，减少刀具的更换频率。
良好的韧性
尽管UNS T11344高速钢具有高硬度，但它同时也具备良好的韧性。这是由于其合理的合金成分设计和先进的生产工艺，使得材料的微观组织均匀，减少了传统高速钢中常见的粗大碳化物偏析现象，从而提高了材料的韧性。在实际应用中，刀具和模具在承受较大的冲击力和切削力时，不易发生崩刃和折断。例如，在断续切削加工中，UNS T11344高速钢刀具能够在周期性的冲击力作用下保持完整性，提高刀具的可靠性和使用寿命。
优异的红硬性
红硬性是指高速钢在高温下仍能保持高硬度的性能。UNS T11344高速钢具有优异的红硬性，在600℃左右的高温下，其硬度仍能保持在较高水平。这使得它在高速切削和热加工过程中能够承受高温的作用，不会因温度升高而迅速软化，保证了刀具和模具的切削性能和尺寸稳定性。例如，在高速切削钛合金时，切削区域的温度会升高到很高的程度，UNS T11344高速钢的高红硬性使其能够在这种高温环境下正常工作。
良好的加工性能
UNS T11344高速钢具有良好的热加工和冷加工性能。在热加工过程中，如锻造、轧制等，它能够在较宽的温度范围内进行加工，且不易产生裂纹等缺陷。在冷加工方面，它可以进行各种冷变形操作，如拉伸、弯曲、冲压等，能够制造出各种复杂形状的零件和制品。此外，该高速钢还具有良好的磨削性能，能够获得较低的表面粗糙度，满足高精度刀具和模具的制造要求。