UNS T11304是一种常见的高速钢，以下是它的用途及特性的详细介绍：
用途
切削工具
刀具：常用于制造各种切削刀具，如钻头、铣刀、丝锥、铰刀等。例如在金属加工行业，用于钻削、铣削各种钢材、合金钢、不锈钢等材料，能够在高速切削条件下保持良好的切削性能，提高加工效率和加工质量。比如在汽车零部件制造中，使用UNS T11304高速钢制造的钻头可以快速、jingque地在发动机缸体等零部件上钻孔。
刀具刃具：因其具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性，适合制作各种刃具，如刀片、锯条等。在木材加工行业，使用这种高速钢制作的锯条能够长时间保持锋利，提高木材切割的效率和质量。
美国UNS T11304
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11304
粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
UNS T11304
化学成分：
C：1.25～1.40
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～4.75
Mo：4.25～5.50
V：3.75～4.50
W：5.25～6.50
UNS T11304
主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
模具制造
冷作模具：可用于制造冷冲模、冷镦模等冷作模具。在五金冲压行业，冷冲模需要承受较大的冲击力和摩擦力，UNS T11304高速钢的高硬度和良好的韧性使其能够满足这些要求，保证模具的使用寿命和冲压件的质量。
热作模具：在一些热加工领域，如压铸模、热挤压模等，也会使用到UNS T11304高速钢。由于其具有较好的热稳定性和抗热疲劳性能，能够在高温环境下保持模具的形状和尺寸稳定性，提高模具的使用寿命。
航空航天领域
发动机零部件：在航空航天发动机的制造中，UNS T11304高速钢可用于制造一些关键零部件，如涡轮叶片、涡轮盘等。这些零部件需要在高温、高压、高速旋转的恶劣环境下工作，对材料的性能要求极高。高速钢的高强度、高硬度和良好的耐热性能使其能够满足这些要求，保证发动机的性能和可靠性。
特性
高硬度：经过适当的热处理后，UNS T11304高速钢的硬度可以达到很高的水平，一般在HRC62-67之间。高硬度使得它具有良好的耐磨性，能够在切削过程中保持刀刃的锋利，减少刀具的磨损，提高刀具的使用寿命。
高耐磨性：其中含有多种合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些合金元素形成了各种硬质相，如碳化物等，显著提高了钢的耐磨性。在实际应用中，高耐磨性使得刀具和模具能够在长时间使用过程中保持良好的性能，减少更换刀具和模具的频率，提高生产效率。
良好的热硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度。一般情况下，当温度升高到600℃左右时，其硬度仍能保持在HRC50以上。这种良好的热硬性使得它在高速切削和热加工过程中能够承受高温的作用，不会因为温度升高而导致硬度和强度急剧下降，从而保证了刀具和模具的性能和使用寿命。
良好的韧性：具有较好的韧性，能够承受较大的冲击力和弯曲力而不易断裂。在实际使用中，刀具和模具在工作过程中往往会受到各种冲击力和弯曲力的作用，良好的韧性可以保证它们在这些力的作用下不会发生断裂，提高了刀具和模具的可靠性和使用寿命。