一、注塑机螺杆清洗前准备：
1、 根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒是否放干净。并弄清楚原螺杆中残余料和颜色（也就是上次生产），来确定清洗螺杆使用的材料（要使用粉料）。
2、 将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。
3、 设定所需要的洗螺杆温度，（除pom、pvc、tpe、tpu外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度），并准备分离料块的工具，以及承装料块的口袋。
二、清洗操作：
1、 检查料管的温度是否达到，并检查背压大小是否达到要求。
2、 将螺杆的残料射空，加入清洗材料，储料由快速》慢速》快速》注射，注意仔细区分射出的材料，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射，*作三四次再储料由快速》慢速》快速》空注射，须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、 如果生产透明或晶白色的产品，要求250t以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。
三、善后
1、 设定要生产的原料所须要的成型温度
2、 清理机台，将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房
3、 登记所有原料、所产生的废料的重量
四、重点：
1、 合理安排注塑计划，将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗机器”。
2、 仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，颜色一样无杂质基本可回收重新使用。
五、注意事项：
1、 禁止用有些溶胶温度很低的塑料从西料管（如：pu、tpr、tpe、tpu等）
2、 如需要生产透明产品，不能用pom清洗，造成塑胶料损耗更大
3、 清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度
4、 如将要设国产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗。
舟山市恒达盛塑料机械厂 —注塑机螺杆专业生产厂家。并对旧螺杆料筒修复，使用寿命比普通的氮化螺杆提高1-3倍。
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