常用的刃具格钢有cr, gcr15, gcr6, crmn钢等。铬在钢中的作用主要是提高淬透性(cr钢在油中淬透尺寸可达20~25毫米，cr2钢可达30~35毫米)和耐磨性。钢中加入0.5~1.5%的铬，可使其淬火、回火后的强度较碳素工具钢大为提高(可提高10~15%)。当cr含量大于1.5%时，将使合金碳化物的不均匀性增加，而导致机械性能的下降。
铬钢一般用于制造要求变形小的刃具，如铰刀、铣刀、低切削量的拉刀等。并可用于制造量具和模具等。
2、铬钨钢
铬钨钢在刃具中以crw5钢应用最广。钨是强烈形成碳化物元素，钢中加入1.0~5.5%的钨，虽然使其淬透性稍有降低，但使钢在淬火后能保持较多的过剩碳化物，从而使刀具有更高的硬度和耐磨性。钨还有助于保持钢的细小晶粒，使钢的过热敏感性减小。因而使刀具获得较高的韧性。铬钨钢多用于制造铣刀、刨刀雕刻刀具等。
在钢中同时加入cr、w、mn等合金元素，使钢具有很高的淬透性和耐磨性。由于钨具有细化晶粒的作用，使钢过热倾向减小，而具有良好的韧性。
铬钨锰钢的最大特点，是热处理时变形小。这是由于其淬透性好，并有较多残余奥氏体所造成的。因此，铬钨锰钢被用于制造较为精密的刀具、模具和量具。如拉刀、板牙、冷变形模具及块规等。
硅的加入使钢具有更大的淬透性，并提高了钢的回火稳定性，使碳化物分布均匀，硬度与耐磨性均有提高。但硅的缺点，是增加了钢的脱碳敏感性。
在硅铬钢中，9sicr钢在刀具上应用较广。9sicr制成直径为40~50毫米的刀具，在油中冷却即可淬透。其碳化物分布均匀，热处理变形小。所以，硅铬钢在刀具上应用也较广。用于制造要求变形小的薄刃刀具，特别是丝锥、板牙和铰刀等。
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