涂层结合力测试，涂料检测铅笔硬度测试
体尘埃颗粒， 传动系统的润滑油渗漏滴在铁皮或胶辊上； 涂料本身
有异物等等都是造成这一现象的原因。 生产过程中应认真观察胶辊、 铁皮
及涂料是否有异物存在， 必要时应认真擦拭或过滤涂料。
第四种情形是涂层太薄， 导电值高， 耐蚀力低。 形成的原因与第二种
情形正好相反， 主要是上下滚筒的间隙太小或涂料粘度太低等原因造成的。
第五种情形是“带涂”， 是指由于滚筒刮刀不锋利或刮刀安装位置不
正确， 滚筒上的剩余涂料没有刮干净， 当涂下一张铁皮时将铁皮的反面污
染了， 反面也带有涂料变样。 当发现这种现象时， 应认真检查刮刀的状况。
第六种情形是“留空污染”， 由刁： 焊接的需要， 涂布时有些地方需
要留空， 由于铁皮的侧定位系统和后推爪调节刁； 当， 铁皮与滚筒刁； 同
步而造成留空污染。
第七种情形是吸杯痕， 由于空气湿度大等原因， 铁皮吸杯潮湿， 吸铁
时在吸杯接触处留有水迹， 涂布时有水迹处涂料吸附力差而形成： 吸杯痕。
由刁： 吸杯痕的存在而使导电值升高。
第八种情形是滚筒痕， 主要是由刁： 涂料粘度大， 流平性能差或者是
滚筒胶表面硬化造成的。 涂布不良造成的缺陷还有很多， 只要在平时认真
观察就能发现。
3.固化不良产生的缺陷
良好的固化条件是保证涂层质量的
