色漆涂层铅笔硬度试验，光泽度测试方法
涂层铝卷基材检测标准
一、 技术指标：
序号 检测项目 检测要求
1 供应商的检测报告
化学成份、 抗拉强度、 延伸率等需符
合 GB/T3880 的相关规定
2 T 弯 2T 不开裂且无明显变形纹
3
尺寸偏
差
厚度/mm ±0. 01mm
宽度/mm ±1mm
二、 板面效果要求：
1、 带材表面应加工良好、 质地均匀、 平整、 光洁。
2、 带材表面不允许有明显的条纹色带、 横纹、 波浪、 压坑、 黄斑、 油污、 腐蚀、 压
痕、 折痕、 擦划伤、 毛刺、 、 压漏、 铝粉、 花纹、 金属或非金属压入。
3、 带材不允许有厚度不均匀。
4、 带材不允许有接头。
三、 外观要求：
1、 带材应卷紧、 卷齐， 无裂边、 刺边、 磕碰伤、
2、 带材不允许有燕窝、 塌卷。
四、 产品主要术语解
释：
缺陷名称 说明
尺寸偏差 尺寸偏差是指有色金属加工产品的实际外形尺寸允许偏差范围。
厚度不均匀 厚度不均匀是指板、 带、 箔材的横断面及纵断面的厚度不均匀。
耐溶剂性 用乙酸乙酯（丁酮） 润湿包裹好 5-6 层棉布的 1Kg 铁锤， 垂直置于
板面中部处， 水平用力来回平推保持乙酸乙酯润湿棉布， 一个来回
记一次， 观察被乙酸乙酯平推的涂层是否受破坏以及受破坏的程
度。 共平推 30 次。 A． ≤30 次时涂层被破坏， 记录露出基材表
面时的次数以及受破坏的程度。 B． 平推 30 次后， 涂层如无脱
落现象， 则为合格。 注意事项： 用铁锤平推时不要向下用力推，
保持铁锤与板面自然垂直。 可用于在线检测涂层固化程度。
盐雾 裁成 10×15 cm2 的 3 张样片， 放置在中性盐雾箱中（试验箱温度：
35℃） 进行测试， 按照规定的时间（100h 或 500h）， 到期取出洗干
净、 晾干， 按板面的腐蚀程度根据等级 标准手册评级。 中性盐
雾盐水的配制： 称取 500g 氯化钠（化学纯）， 溶于 10kg 水中， 摇
匀。 浓度为 50±10 g/L。
涂层膜重 g/m2 将涂层样板裁成 10×10cm2 的正方形， 150℃左右烘烤 5min 冷却
后在千分天秤上称出总重， 放入电阻炉在 500-600℃烘烤碳化 5min
左右， 取出用干净的纱布将涂层擦拭干净，
称出铝板的重量， 并且计算膜重， 计算公式如下：
膜重 （g/m2） =（总重 g-铝板重 g） / 面积（10×10 cm2） ×10-4
波浪
波浪是指板、 带、 箔材沿长度方向出现高低起伏的波浪形弯曲， 使表面失去
平直性。 波浪有单边、 双边， 也有出现在表面中间的， 常以连续波浪和间断
波浪两种方式出现。
裂边
裂边是指边沿有连续或间续的、 大小不等的开裂。 严重者呈齿形或间断的三
角形。
横纹
横纹是指表面沿垂直轧制方向上呈细密或粗疏的横条印， 似洗衣板状， 断续
或周期性， 严重是用手摸有明显感觉。
划伤 划伤是指铝材表面有因机械损伤而形成的无规律的纵、 横向的伤痕。
折痕 折痕是指铝材表面形成局部不规则的折印。
油迹（黄斑、 油
污）
油迹是指铝材表面上由于有油或油类物质， 干燥后所形成的点状、 条状和片
状的连续或不连续的油膜痕迹， 成黄色的叫黄斑。
毛刺 毛刺是指铝材端边（部） 或表面呈现尖而薄并翘起的刺。
压坑（凹凸点）
压坑是指铝材表面呈现形状不同、 大小不等、 有规律或无规律、 成群或局部
分布的点状凹下或凸出。
腐蚀
腐蚀是指铝材表面与外界腐蚀性介质发生化学、 电化学作用而产生局部腐蚀
现象， 使表面生成色泽不同的腐蚀产物， 呈点状、 块状、 片状， 俗称“表面
氧化” 。
花纹 花纹是指铝材在轧制过程中表面出现规律花纹， 严重者使表面凹凸不平。
金属或非金属压
入
压入物是指铝材表面镶嵌有明显的与铝材无关的金属或非金属赃物， 无规律
分布， 经修刮后表面留有一定深度的凹坑。
燕窝 是指铝材端面上的局部“V” 形状， 属收卷不齐或收卷不紧错层引起。
铝粉 铝粉指板面粘有用抹布易擦除的小颗粒状铝屑。
